隨著染色技術的不斷改進和發展，紡織印染行業排放廢氣和顆粒物，也影響空氣質量。紡織廠產生的是什么氣體？紡織工業的廢氣主要來自兩個方面:一是化纖的紡絲過程，二是紡織品的前處理和功能整理過程，合理安裝使用印染廠氣體濃度報警器就顯得很有必要了。 隨著染色技術的進步和發展，紡織品的顏色越來越豐富。然而，污染嚴重的印染行業受到國家一系列政策的限制。目前國家大力提倡環保，印染紡織品要與時俱進，對印染過程中產生的有毒有害氣體進行科學合理的處理，才能在市場上長久立足。以下是印染廢氣的處理方案，主要采用噴霧預處理和紫外光解相結合的方法。該方法凈去除率可達99%。是一種比較成熟且應用廣泛的方法。

1、紡織印染產生的廢氣成分有哪些？
染整加工過程中可能涉及的空氣污染物包括甲醇、甲醛、醋酸乙烯酯、乙二醇醚、1，4-二氧六環、乙二醇、1，2，4-三氯苯、甲苯、聯苯、氨、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸乙酯、乙二醇、四氯乙烯、三乙胺、二甲苯、甲基乙基酮、二氯甲烷、甲基異丁基酮。
2、紡織印染哪些工序會產生VOCs廢氣？
（1）.印染前處理和功能性后處理，其中定型機排出大量白色或淡藍色煙霧。廢氣中含有的油性物質和微小顆粒性質穩定，不溶于水，長期漂浮在空氣中，嚴重污染大氣環境。
（2）.印刷工段產生的油漆稀釋劑除甲醛外，主要是苯、甲苯、二甲苯，簡稱三苯基。在印花環節，印花漿印在纖維布上后，各種油漆殘留，其中99%的“三苯基”揮發到大氣中，成為VOCs的最大來源。

紡織廠會產生什么樣的廢氣？紡織廠的廢氣主要來自兩個方面:一是化纖的紡絲過程，二是紡織品前處理和功能性后處理的整理過程。以粘膠纖維的紡絲過程為例，需要先將原料制成紡絲液，在制造紡絲液的過程中需要加入大量的二硫化碳，因此在紡絲過程中會釋放出大量的氣體，以及以硫化氫、二硫化碳、二氧化硫為主要成分的有害氣體物質。

印染廠產生的廢氣主要有:燒毛機廢氣、定型機廢氣、鍋爐廢氣，其中鍋爐廢氣是重點。熱定型機處理是紡織品成型前加工的重要環節。熱定型過程中會釋放出大量的染料、涂層助劑等紡織品上的物質，所以后面的排氣管出口會釋放出大量的VOCs。這些有機氣體主要含有甲醛、聚苯、芳香烴等有機氣體。

在紡織品功能整理過程中，廢氣主要來自兩個環節。聚酯分散染料熱熔染色過程中，高溫使一些染料小分子升華成廢氣排出。棉織物的免燙阻燃整理必須經過烘焙工藝。因為加入了一些化學添加劑，烘烤過程中會釋放出甲醛等醛類氣體和氨氣。

印染廠產生的其他廢氣主要是塵粒，刺激性氣體是染色材料揮發出來的。如硫酸鈉、堿等。，通風效果好的話，對身體傷害不大。印染廢水由助劑、染料、漿料等組成。從染整工藝中排出，毒性小。印染廢水的顏色是由排出的染料引起的。在印染過程中，約有10%-20%的染料隨廢水排放。廢水中的染料會吸收光線，降低水體透明度，影響水生生物和微生物，不利于水體自凈。同時造成視覺污染，嚴重影響人體健康。而且隨著顏色和品種的增加，染整工藝也在不斷更新，有的導致污染加重。 紡織印染固定式氣體檢測報警儀技術參數：
產品型號：ERUN-PG51系列
檢測氣體：苯、甲苯、二甲苯、甲醛、二硫化碳、二氧化硫、VOCs等，可檢測任意1~6可燃有毒氣體
量程范圍：0-1、10、100、1000、10000ppm、100%LEL、10、20、50、100%VOL等
方法原理：電化學、催化燃燒、熱導、紅外、激光、PID光離子等
分 辨 率：0.001、0.01、0.1、1ppm、0.1%LEL、0.01%VOL
精度誤差：±2%F.S（更高精度可訂制）
測量方式：擴散式，可選泵吸式
報警方式：現場聲光報警
顯示方式：1.7寸或2.5寸高清彩屏實時顯示氣體濃度值
響應時間：T90≤20秒
安裝方式：壁掛式、管道式可選
數據傳輸：分線制4-20mA、總線制RS485（RTU）、無線傳輸可選
防護等級：IP65或IP66級防水防塵
防爆等級：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級防爆
溫度測量：-40℃~+120℃、精度0.5℃
濕度測量：0~100%RH、精度3%RH
數據儲存：可存儲10萬條數據，支持定時存儲或只存儲報警數據
遠程操作：標配遠紅外遙控器
工作溫度：-40℃~+70℃，自動溫度補償
外殼材質：鑄鋁外殼+氟碳漆防腐涂層 以上就是關于紡織廠產生的是什么氣體的相關介紹，一般而言，在印染紡織過程中，主要產生的氣體為揮發性有機物VOCs，包括苯、甲苯、二甲苯、甲醛等，另外還有二硫化碳、二氧化硫等氣體，因此為了安全，需要在廠房內安裝印染廠氣體濃度報警器，并與現場排風機器設備聯鎖制動，及時報警并換氣，避免發生危險。