高爐打水停爐降料面是高爐停產(chǎn)前的一項重要操作，其作用是使高爐內(nèi)的爐料降至爐底，以便進行維護、檢修和清理。那么在高爐打水停爐降料面時，
高爐停爐為什么要檢測煤氣中二氧化碳、氫和氧的濃度呢？其實，高爐停爐時使用
高爐煤氣在線監(jiān)測分析系統(tǒng)監(jiān)測煤氣中二氧化碳、氫和氧的濃度是為了對爐內(nèi)燃燒過程進行控制和評估，同時這也是應(yīng)急管理部發(fā)布的安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《AQ 2002-2018 煉鐵安全規(guī)程》中的明確規(guī)定要求。
中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《AQ 2002-2018 煉鐵安全規(guī)程》中第9.2.6條明確規(guī)定：
打水停爐降料面時，不應(yīng)開大鐘或上、下密封閥；大鐘和上、下密封閥不應(yīng)有積水；煤氣中二氧化碳、氧和氫的濃度，應(yīng)至少每小時分析一次，氫濃度不應(yīng)超過 6%。
高爐打水停爐降料面主要工序步驟如下：
1、
停止?fàn)t料進料在停爐前，需要停止高爐爐料的供給，以防止新的爐料進入高爐。
2、
開始打水打開高爐上部的沖水噴淋裝置或噴淋水龍頭，向高爐內(nèi)部噴灑大量的水。水可以通過散熱、吸熱的方式，迅速降低高爐內(nèi)的溫度。
3、
降低風(fēng)量通常會逐漸減小高爐內(nèi)的風(fēng)量，以減少高爐內(nèi)的氧氣供應(yīng)，降低燃燒活性，減少產(chǎn)生熱量和燃燒產(chǎn)物。
4、
控制打水速度根據(jù)高爐結(jié)構(gòu)和操作要求，調(diào)整打水速度，以控制水與爐料的接觸和降溫效果。
5、
爐料降至爐底隨著打水的進行，爐料會逐漸下沉至高爐的底部。通過打水和爐料的相互作用，可以使?fàn)t料快速冷卻和固化，達到降溫的目的。
6、
停止水源和冷卻當(dāng)爐料完全降至爐底時，停止噴水并關(guān)閉冷卻設(shè)備。
高爐打水停爐降料面檢測煤氣中二氧化碳、氫和氧的濃度主要原因如下：
1、
二氧化碳CO2高爐停爐時監(jiān)測煤氣中的CO2濃度可以提供有關(guān)爐內(nèi)燃燒過程的重要信息。CO2濃度的監(jiān)測可以用于判斷爐內(nèi)反應(yīng)的充分程度，即碳與空氣中氧反應(yīng)生成CO2的程度，從而評估爐內(nèi)燃燒的效率和燃燒產(chǎn)物。高CO2濃度可能表明爐內(nèi)燃燒充分，燃料利用率高；低CO2濃度則可能意味著燃燒不完全或存在其他問題。監(jiān)測CO2濃度有助于調(diào)整爐內(nèi)燃燒條件，提高高爐的效率和產(chǎn)能。
2、
氫氣H2高爐停爐時監(jiān)測煤氣中的H2濃度可以提供相關(guān)的安全信息。氫氣的積累可能會增加爐內(nèi)爆炸、火災(zāi)等安全風(fēng)險。因此，監(jiān)測煤氣中氫氣濃度有助于及早發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患，以采取適當(dāng)?shù)陌踩胧┖皖A(yù)防措施。
3、
氧氣O2高爐停爐時監(jiān)測煤氣中的氧氣濃度可以用于評估爐內(nèi)燃燒過程的控制情況。煤氣中的氧氣濃度主要反映了燃燒過程中的供氧程度，低氧濃度可能意味著低燃燒和燃料不足，而高氧濃度可能表明燃燒過程中的過?？諝狻Ｃ簹庵械难鯕鉂舛缺O(jiān)測可以幫助調(diào)整燃料供給和空氣調(diào)節(jié)，以優(yōu)化高爐的燃燒效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
以贏潤集團研發(fā)生產(chǎn)的ERUN-SZ系列高爐煤氣在線分析系統(tǒng)為例，能夠?qū)崟r在線的分析高爐煤氣濃度值，對于高爐能量轉(zhuǎn)化情況、冷卻系統(tǒng)狀況、爐頂布料狀況和整個爐況的判斷、調(diào)整起重要的作用。煤氣分析成套系統(tǒng)具有測量準(zhǔn)確，反應(yīng)速度快，能長期連續(xù)分析被測氣體，采用自動除水干燥控制，具有結(jié)構(gòu)合理，運行，自動化程度高，維護量少，保護功能強等特點。
高爐煤氣分析系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)如下：
檢測氣體：高爐煤氣
分析組分：二氧化碳CO2、氫氣H2、氧氣O2等
范圍分辨率：
CO2：0~20%VOL、0.01%VOL、進口高精度NDIR紅外原理傳感器
H2：0~10%VOL、0.01%VOL、進口高精度ECD電化學(xué)原理傳感器
O2：0~5%VOL、0.01%VOL、進口高精度ECD電化學(xué)原理傳感器
取樣方式：取樣探頭/法蘭安裝
探頭長管：L=1000mm
零點漂移：≤±0.1% FS/7d
量程漂移：≤±0.1% FS/7d
重復(fù)性：≤0.5%
數(shù)據(jù)通訊：4-20 mA，可選RS485、無線傳輸?shù)?br />顯示方式：液晶顯示
工作電源：220VAC 50Hz
過濾精度：0.3μm
伴熱功能：蒸汽伴熱或電伴熱帶
工作環(huán)境：
煙氣溫度：≤750℃
粉塵量：≤2000g／m3
反吹氣：壓力0.4～0.6 Mpa(無塵、無水、無油)；供分析系統(tǒng)反吹使用
標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：
GB50093-2002 《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》
GB50236-98 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》
GBJ 232-82 電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范
GBJ 93-86 工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范
SHJ 501-85 石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范
HG 20509-2000 儀表供電設(shè)計規(guī)定
HG 20510-2000 儀表供氣設(shè)計規(guī)定
GB3836.01~05-2000 爆炸環(huán)境用防爆電器設(shè)備
GB12519-90 分析儀器通用技術(shù)條件
EEMUA NO.138 在線分析儀系統(tǒng)的設(shè)計和安裝
以上就是關(guān)于
高爐停爐為什么要檢測煤氣中二氧化碳、氫和氧的濃度的相關(guān)介紹，通過打水停爐降料面，高爐內(nèi)的爐料可以迅速冷卻，降低高爐內(nèi)部的溫度，并使?fàn)t料固化，以便后續(xù)的維護、檢修和清理工作，對于高爐的安全和正常運行具有重要意義。在高爐停爐時使用
高爐煤氣在線監(jiān)測分析系統(tǒng)監(jiān)測煤氣中二氧化碳、氫和氧的濃度是高爐停產(chǎn)前高爐打水停爐降料面是的一項重要操作，有助于評估和控制爐內(nèi)燃燒過程的效率、安全性和產(chǎn)品質(zhì)量，這些監(jiān)測數(shù)據(jù)提供了重要的反饋，以支持高爐運行優(yōu)化和維護。
