作為工業(yè)副產制氫的重要方法之一，氯堿副產制氫是以食鹽水為原料，采用離子膜或石棉隔膜電解槽生產燒堿和氯氣，同時可以得到純度約為98.5%的副產品氫氣，然后再采用PSA技術提純制取氫氣。但是在整個氯堿副產制氫工藝過程中卻存在在大量危險有害因素，那么氯堿副產制氫危險有害因素有哪些呢？一般而言，主要包括高溫熱輻射、噪聲、可燃易爆氣體、化學毒物類有害氣體等有害因素，而在現(xiàn)場安裝使用PSA裝置區(qū)有害氣體報警器就是為了檢測這些有害因素，避免發(fā)生危險。 來自氯堿廠的副產氫氣經過一系列的純化系統(tǒng)，如淋洗塔除氯、汽液分離器干燥、脫氧塔除氧等過程以后，尾氣中殘留的雜質主要是氮氣以及少量的一氧化碳、二氧化碳、烴類和水分。副產氨通過吸附塔，利用吸附劑對不同雜質吸附能力的差別，以脫除尾氣中的雜質，得到高純度的產品氫。 氯堿副產PSA變壓吸附制氫主要工藝流程如下：
1、來自氯堿廠的含氫尾氣首先經過淋洗塔，用硫化鈉溶液噴淋洗滌，除去尾氣中的氯氣。洗滌后的“廢”鹽水被送回到電解工段循環(huán)使用。
2、經過洗滌除去氯氣的含氫尾氣通過氣液分離器除去來帶的水分后進入氫氣緩沖罐，通過氫氣壓縮機氣體加壓至0.8MPa，進入氣液分離器進一步脫水。
3、然后尾氣進入脫氧器，在觸媒作用下進行脫氧反應除掉氣體中的氧氣。由于脫氧過程放出大量熱量，故從脫氧器出來的氣體進入兩個串聯(lián)的氫氣冷凝器進行冷卻。
4、冷卻后的氣體隨后進入兩個并聯(lián)的吸附器，在吸附劑的作用下除去氮氣和其他少量的雜質氣，其中，兩個吸附器循環(huán)交替進行吸附和再生，使整個過程連續(xù)進行。
5、在再生過程中，一部分產品氣進入電加熱器，加熱后的再生氣進入吸附塔，在真空泵的聯(lián)合作用下使吸附劑脫附再生，以便循環(huán)使用。

氯堿副產PSA變壓吸附制氫主要危險有害因素如下：
1、高溫熱輻射
氯堿副產制氫PSA裝置區(qū)的高溫熱輻射主要來自于淋洗塔、氣液分離器、壓縮機、脫氧器、電加熱器等，由于高溫蒸汽溫度較高，如人體接觸蒸汽輸送管道表面或因設備故障人員誤操作等原因引起高溫蒸汽泄漏、飛濺等均可能引起灼燙傷害。高溫環(huán)境會引起中暑，而長期的高溫作業(yè)可出現(xiàn)高血壓、心肌受損和消化功能障礙等疾病。
2、噪聲
氯堿副產制氫PSA裝置區(qū)的噪聲主要來自于生產裝置中的壓縮機、泵、噴射泵等設備，會產生較高的噪聲高壓蒸汽的氣體放空、管道振動等將產生額外的噪聲危害。長時間接觸會對工作人員造成噪聲傷害。噪聲能引起聽覺功能敏感度下降甚至造成耳聾，運行人員心緒煩躁或引起神經衰弱，心血管病及消化系統(tǒng)等疾病的高發(fā)。噪聲干擾影響信息交流聽不清談話或信號，使誤操作率上升。
3、可燃易爆氣體
氯堿副產制氫PSA裝置區(qū)的的可燃易爆氣體主要包括氫氣和烴類氣體，電解生產和鹽酸生產中的氫氣，合成聚氯乙烯生產中的乙炔、氯乙烯等具有易燃易爆危險特性,泄漏或反應失控后會釀成嚴重的火災、爆炸事故。飽和食鹽水電解時產生易燃、易爆的氫氣。氫氣和氯氣合成氯化氫時，如果配比不當或其他異常情況時,可能發(fā)生火災爆炸。在液氯工段，存在因三氯化氮富集發(fā)生爆炸及其他設備爆炸的危險。
4、化學毒物類有害氣體
氯堿副產制氫PSA裝置區(qū)的的化學毒物類有害氣體主要包括氯氣、氯化氫、硫化氫、苯系物等，中毒是氯堿生產中最大的危險有害因素，電解鹽水以及液氯工段都存在著大量的氯氣，泄漏后會致人中毒。液氯工段如果發(fā)生爆炸泄漏,則中毒事故后果更為嚴重。液氯鋼瓶、液化器或汽化器等由于設備老化、設備故障誤操作等原因導致液氯泄漏后，會迅速汽化并隨風擴散，造成大面積內人員中毒死亡事故。

以采用進口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51S6固定在線式有毒有害氣體檢測報警儀為例，可以同時檢測并顯示氯氣、氯化氫、硫化氫、苯系物、氫氣、烴類等有害氣體的濃度值以及噪聲、溫濕度等參數(shù)指標，超標聲光報警，并聯(lián)鎖自動控制排氣風機的啟停，測量數(shù)據(jù)結果可通過分線制4-20 mA模擬信號量或總線制RS 485（Modbus RTU）數(shù)字量信號以及無線模式傳輸，通過ERUN-PG36E氣體報警控制器在值班室實時顯示有害因素的濃度值，并相應的觸發(fā)報警動作。 氯堿副產PSA變壓吸附制氫有害氣體檢測報警儀技術參數(shù)：
產品型號：ERUN-PG51S6
檢測氣體：氯氣、氯化氫、硫化氫、苯系物、氫氣、烴類氣體、噪聲、溫濕度
量程范圍：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100%LEL、20%、50%、100%Vol可選，其他量程可訂制
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）； 0.1%LEL；0.01%、0.001%Vol
方法原理：電化學、催化燃燒、紅外、半導體、PID光離子等可選
精度誤差：≤±2%F.S.（更高精度可訂制）
顯示方式：報警器2.5寸彩屏現(xiàn)場顯示濃度值；控制器主機9寸彩屏值班室顯示濃度值
報警方式：現(xiàn)場聲光報警，值班室聲光報警
數(shù)據(jù)傳輸：4-20mA、RS485，可選無線傳輸
防護功能：IP66級防水防塵
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級防爆

以上就是關于氯堿副產制氫危險有害因素有哪些的相關介紹，氯堿副產制氫具備提純難度小、雜質含量低、氫氣得到有效利用等優(yōu)勢，氯堿副產尾氣中的雜質主要是氧氣、氮氣、水蒸氣，一般采用變壓吸附法（PSA法），回收提純制氫。但是在整個氯堿副產PSA變壓吸附制氫工藝過程中卻存在著包括高溫熱輻射、噪聲、可燃易爆氣體、化學毒物類有害氣體等多種有害因素，而在現(xiàn)場安裝使用PSA裝置區(qū)有害氣體報警器就是為了對這些有害因素進行監(jiān)測，以免對現(xiàn)場人員造成危害。